高壓交聯(lián)電纜在生產(chǎn)和使用過程中面臨的主要挑戰(zhàn)包括：

1. 絕緣工藝的復(fù)雜性：高壓海底電纜的絕緣工藝非常復(fù)雜，需要在生產(chǎn)長度、生產(chǎn)時間以及生產(chǎn)速度等眾多限制因素之間尋求平衡。運(yùn)用常規(guī)技術(shù)，在提升速度及相關(guān)交聯(lián)功率時，電纜芯橢圓度會急劇上升而變差。

2. 交聯(lián)技術(shù)的優(yōu)化：提高電纜生產(chǎn)效率的同時，需要確保電纜的品質(zhì)不受影響。傳統(tǒng)的交聯(lián)技術(shù)往往需要在絕緣冷卻與圓度控制之間做出權(quán)衡。

3. 環(huán)境適應(yīng)性和耐久性：高壓交聯(lián)電纜需要適應(yīng)各種環(huán)境條件，如高工作溫度、溫差、化學(xué)腐蝕和機(jī)械應(yīng)力，同時還需要具備良好的耐老化性能。

4. 材料科學(xué)的發(fā)展：隨著新能源和海洋資源的開發(fā)，高壓電纜的需求量飛速增長，推動其向更高電壓等級和更大長度發(fā)展，這對高壓電纜的加工制造提出了更大的挑戰(zhàn)。例如，交聯(lián)聚乙烯絕緣料的加工性能主要受低密度聚乙烯（LDPE）基料黏彈特性影響。

5. 連接件技術(shù)：電纜連接件等關(guān)鍵部件的技術(shù)突破對于提升電纜電壓等級至關(guān)重要。例如，安靠智電自主研發(fā)的750kV特高壓電纜連接件，成功打破了國外長期壟斷，推動了中國電纜工業(yè)的發(fā)展。

6. 絕緣材料的回收和可持續(xù)發(fā)展：傳統(tǒng)的交聯(lián)聚乙烯（XLPE）絕緣材料不可回收，限制了其可持續(xù)發(fā)展。新型動態(tài)交聯(lián)聚乙烯（DTPE）方案通過引入動態(tài)硫酯鍵構(gòu)建可交換共價網(wǎng)絡(luò)，兼具熱塑性加工性與熱固性服役穩(wěn)定性，在介電性能、熱機(jī)械性能及可回收性方面實(shí)現(xiàn)了 的平衡。

7. 生產(chǎn)線的優(yōu)化：為了提高生產(chǎn)效率，需要不斷優(yōu)化生產(chǎn)線的參數(shù)和工藝，例如，VCV（立式）和CCV（懸鏈?zhǔn)剑┙宦?lián)生產(chǎn)工藝的改良。

8. 電纜的維護(hù)和檢測：高壓交聯(lián)電纜線路的投運(yùn)數(shù)量及運(yùn)行年限持續(xù)增加，為運(yùn)檢工作帶來嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。需要建立高壓交聯(lián)電纜線路狀態(tài)綜合評估體系，有效結(jié)合運(yùn)維信息與檢測數(shù)據(jù)，對線路中電纜本體及附件的整體狀態(tài)進(jìn)行綜合反映。