隧道電纜成功案例
隧道電纜安裝涉及到電纜的敷設(shè)、固定和保護(hù)等多個(gè)方面。以下是隧道電纜安裝的一些關(guān)鍵步驟和注意事項(xiàng):
電纜敷設(shè):
電纜應(yīng)排列整齊,走向合理,不宜交叉。
電纜敷設(shè)時(shí)電纜所受的牽引力、側(cè)壓力和彎曲半徑應(yīng)符合GB 50168《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。
110kV及以上電纜施工前應(yīng)逐段編制電纜敷設(shè)方案,并對牽引力、側(cè)壓力進(jìn)行計(jì)算。
在電纜牽引頭、電纜盤、牽引機(jī)、過路管口、轉(zhuǎn)彎處以及可能造成電纜損傷的地方應(yīng)采取可靠的保護(hù)措施。
電纜敷設(shè)時(shí)轉(zhuǎn)彎半徑不得小于電纜 小彎曲半徑。
電纜固定:
電纜敷設(shè)后,應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求將電纜固定在電纜支架上,如采用蛇行敷設(shè)應(yīng)按照設(shè)計(jì)規(guī)定的蛇形節(jié)距和幅度進(jìn)行固定。
電纜支架的安裝應(yīng)遵循相應(yīng)的安裝規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn),確保支架的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。
電纜保護(hù):
電纜隧道凈高不宜小于1900mm,以保證電纜的安全空間。
隧道內(nèi)電纜支架、橋架安裝工程中,支架應(yīng)采用不銹鋼材料,并確保安裝質(zhì)量。
電纜溝蓋板的預(yù)制安裝應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)化要求進(jìn)行,保證施工質(zhì)量。
施工準(zhǔn)備與資源配置:
施工前應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底,并對各種原材料進(jìn)行檢驗(yàn)檢測。
人員配置應(yīng)包括項(xiàng)目經(jīng)理、安全組長等 人員。
施工控制測量:
進(jìn)場后首先根據(jù)設(shè)計(jì)單位的樁點(diǎn)采用GPS系統(tǒng)對本標(biāo)段中線及水準(zhǔn)基點(diǎn)進(jìn)行貫穿測量、復(fù)核確認(rèn)。
施工方法、施工工藝及技術(shù)措施:
隧道施工用電利用洞口安裝的變壓器供電,洞內(nèi)電纜線接至工作面后使用。
施工用風(fēng)、通風(fēng)、排水、棄碴等環(huán)節(jié)應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。
電纜敷設(shè)的輔助設(shè)備:
電纜輸送機(jī)與滑車搭配使用,根據(jù)電纜的型號、規(guī)格選取電纜輸送機(jī)與滑車。
一般每隔20米左右放置一臺電纜輸送機(jī),每隔3~4米放置1個(gè)滑車。
電纜溝的施工:
電纜溝溝墻鋼筋采用集中統(tǒng)一加工、綁扎,鋼筋保護(hù)層墊塊每平米按4塊設(shè)置。
電纜溝溝底混凝土標(biāo)號為C25,溝底橫向坡度為4%,靠溝壁側(cè)預(yù)留集水溝。
電纜溝溝墻混凝土分兩層澆筑,首先澆筑溝墻下部21cm部分,待其初凝后再澆筑上部15cm溝墻。
電纜溝蓋板的制作與安裝:
電纜溝蓋板有四種類型,A、B、C三種類型為混凝土蓋板由預(yù)制場負(fù)責(zé)集中加工預(yù)制,D類為鑄鐵蓋板采取集中采購。
在電纜溝溝墻混凝土施工后,電纜溝蓋板安裝前,測量組對已施工段電纜溝蓋板安裝基座進(jìn)行檢查,確保電纜溝蓋板安裝基座平整,標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。
電纜支架的制作:
電纜支架的制作應(yīng)遵循相關(guān) 技術(shù),如伸縮式隧道電纜支架的原理和使用方法。
這些步驟和注意事項(xiàng)確保了隧道電纜安裝的安全、 和質(zhì)量。
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